鍛造加工過程中,金屬是在固體的狀態下擠壓成型,KINGTONY專精於鍛造技術,加強更好的金屬內部結構。特殊R角設計,較均勻的結構以消除內應力,提高產品耐用度及可承受之扭力,讓工作上操作更為安全。
工具的生產是延伸工作,KING TONY依不同特性的適宜材質,來滿足使用者對固定、敲打、切割、旋轉、鎖緊工作的需求,所有的產品測試皆能達到工業使用水準。
熱處理的技術在於溫度和時間控制的經驗,KINGTONY嚴格控制熱處理過程,確保產品達到最佳硬度,並於過程間不脆化,完成品的金相放大圖可以看到金屬分佈相當均勻。
熱鍛成形與完整金相組織,可提高耐用度
去除氧化層是為了套筒後續加工的精度,要確保套筒真圓度
控制套筒外部直徑與真圓度
在凹槽鑽銷孔以提供氣動套筒的安全操作
完成複雜過程以確保產品精度
移除方孔的毛刺與倒角
為使扳手尺寸更精準
印上尺寸、材質、製造商
提升產品性到使硬度達到最大
去除表面塗層的氣化層與毛刺
去除表面塗層的氧化層和毛刺
鍍鎳鉻以保護產品不生銹並提高光亮度
增加氣動套筒耐磨損和防腐蝕以提高耐用度
獨特雙色條紋網印設計,易於區別出公制與英制尺寸
獨特雙色條紋橡膠套環設計,易於區別出公制與英制尺寸
良好的品質控管是製造能力和產品水準的前線,KING TONY使用最新的技術設備,來檢驗各項生產製程,我們生產的手動套筒、棘輪扳手、接干、F干皆高於規範國際標準扭力的30%,其中氣動套筒配件產品更高於規範國際標準扭力的50%。
KING TONY為專業使用者提供了可靠的工具,嚴格的品管控制,確保產品達到水準之上。從破壞及疲勞的測試結果,您可以知道我們著力減少損壞產生的危險,提高產品的表現。
金屬材料元素分析
檢測產品螺孔規格是否在DIN一級公差範圍內
檢視熱處理硬度值是否合乎KT檢驗規範之表面硬度標準
以較嚴苛的測試環境對產品表面做測試,以判斷其相對存放時間長短與防鏽效果
以藥水腐蝕方式,檢測電鍍層厚度,確保鍍層厚度超過KT要求之表面鍍層標準
測試產品之破壞扭力是否合乎DIN所規範之扭力標準
主要是切割一光滑之表面
目地在於固定較小與不易固定之觀察件,以方便做下製程的處理
研磨:讓觀察件表面成一光滑平面 拋光機:主要是讓觀察面能產生鏡面的效果
觀查產品熱處理後組織的變化與硬度
以高溫70度低溫-20度較嚴苛的測試環境對產品表面做測試,以判斷產品耐候的能力,如鐵鎚內部有沾膠處理當溫度變化後對拉力的影響
目地在測試組合件的結合力,如測試木柄與鎚頭之拉力是否合乎DIN標準
測試鐵鎚之打擊面的壽命與木柄、鎚頭接合處的使用壽命
依DIN規範之剪切最大力量,測試鉗類之剪切壽命與剪切力道
檢測扭力扳手的3點扭力值與疲勞壽命測試後的扭力值變化
測試使用較小扭力產品如BIT類產品,其破壞扭力是否合乎DIN所規範之扭力標準之壽命與破壞
量測相互搭配的尺寸與一般量具無法檢測的圓弧部位
測瓦愣紙箱的強度,以確保包裝的品質
確保產品能絕緣1000伏特的電壓
套筒色帶顏色辨識系統,在工具發展史是項聰明的發明,KING TONY註冊顏色商標使用兩種顏色(藍色代表公制尺寸產品、紅色代表英制尺寸產品),讓挑選使用相對便利,延伸顏色辨識系統在工具收納,更能增進專業使用者的效率。
極高水準的工具,擁有最精準的公差,使用KING TONY能讓你在維修技術更精進。
刃口硬度特殊處理,讓剪切銳利且容易,且考量刃口耐磨的設計於不同功能的鉗類和剪類,開發的省力鋼絲鉗,都是經過剪切硬度極高的鋼琴線來測試品質。
每年有越來越多的發明使用在工具上,KING TONY在確保產品品質及製造費用考量下,使用最好的改進方法及工程結構來研發新產品,每個零件結合設計都會考量讓使用者好拿、好用、省時、省力。
持續的工作姿勢會造成肌肉的疲勞,相對的產生不舒服或受傷的職業傷害,KINGTONY認為使用者操作工具作業的健康和安全為首要考量,我們持續改善設計握感舒適的產品,例如: 選擇嵌入射出的塑膠握把來提高工作的安全及舒適性。
從產品生命週期的每個環節,規劃、設計、材料選擇、製造、經銷、使用、包材回收,都思考對環境有較低的污染的過程,KINGTONY 遵守相關環境法令,例如: RoHS可回收無毒歐洲標準,我們提供最佳的工具並珍惜自然環境
品質是最重要的事,而從開發的開始就在要求,KINGTONY使用平面尺寸圖及立體形狀圖,來對每個製造前環節溝通,藉此來生產精準的模具,樣品在經過測試後,經過更好的修改才會安排量產,配銷到全世界各地的消費者手上