精密模具设计

锻造加工过程中,金属是在固体的状态下挤压成型,KINGTONY专精于锻造技术,加强更好的金属内部结构。特殊R角设计,较均匀的结构以消除内应力,提高产品耐用度及可承受之扭力,让工作上操作更为安全。



严选材质制作

工具的生产是延伸工作,KING TONY依不同特性的适宜材质,来满足使用者对固定、敲打、切割、旋转、锁紧工作的需求,所有的产品测试皆能达到工业使用水准。



热处理加工及金属结构技术

热处理的技术在于温度和时间控制的经验,KINGTONY严格控制热处理过程,确保产品达到最佳硬度,并于过程间不脆化,完成品的金相放大图可以看到金属分布相当均匀。

制程

01热锻

热锻成形与完整金相组织,可提高耐用度

02粗研

去除氧化层是为了套筒后续加工的精度,要确保套筒真圆度

03车工

控制套筒外部直径与真圆度

04钻孔

在凹槽钻销孔以提供气动套筒的安全操作

05CNC

完成复杂过程以确保产品精度

06回冲

移除方孔的毛刺与倒角

07冲拉齿

为使扳手尺寸更精准

08打字

印上尺寸、材质、制造商

09热处理

提升产品性到使硬度达到最大

10震动

去除表面涂层的气化层与毛刺

11喷砂

去除表面涂层的氧化层和毛刺

12电镀

镀镍铬以保护产品不生锈并提高光亮度

13皮膜

增加气动套筒耐磨损和防腐蚀以提高耐用度

14网印

独特双色条纹网印设计,易于区别出公制与英制尺寸

15色环组装

独特双色条纹橡胶套环设计,易于区别出公制与英制尺寸
扳手制程

01

圆棒

02

锻造

03

滚筒

04

抛光

05

冲拉齿

06

打字

07

热处理

08

震动

09

喷砂

10

电镀
套筒制程

01

锻造

02

车工

03

打字

04

热处理

05

喷砂

06

粗研

07

电镀

08

色环组装

专业品质控管

良好的品质控管是制造能力和产品水准的前线,KING TONY使用最新的技术设备,来检验各项生产制程,我们生产的手动套筒、棘轮扳手、接干、F干皆高于规范国际标准扭力的30%,其中气动套筒配件产品更高于规范国际标准扭力的50%。


极耐磨损的高水准

KING TONY为专业使用者提供了可靠的工具,严格的品管控制,确保产品达到水准之上。从破坏及疲劳的测试结果,您可以知道我们着力减少损坏产生的危险,提高产品的表现。


1/2DR. 19mm 手动套筒 (433519MR)

检验设备

01光谱仪

金属材料元素分析

02塞规量测

检测产品螺孔规格是否在DIN一级公差范围内

03洛氏硬度测试机

检视热处理硬度值是否合乎KT检验规范之表面硬度标准

04盐雾测试机

以较严苛的测试环境对产品表面做测试,以判断其相对存放时间长短与防锈效果

05电镀膜厚测试机

以药水腐蚀方式,检测电镀层厚度,确保镀层厚度超过KT要求之表面镀层标准

06卧式扭力测试机

测试产品之破坏扭力是否合乎DIN所规范之扭力标准

07精密切割机

主要是切割一光滑之表面

08镶埋成型

目地在于固定较小与不易固定之观察件,以方便做下制程的处理

09研磨+抛光机机

研磨:让观察件表面成一光滑平面 抛光机:主要是让观察面能产生镜面的效果

10微小硬度机

观查产品热处理后组织的变化与硬度

11环境测试机

以高温70度低温-20度较严苛的测试环境对产品表面做测试,以判断产品耐候的能力,如铁锤内部有沾胶处理当温度变化后对拉力的影响

12拉力、压力测试机

目地在测试组合件的结合力,如测试木柄与锤头之拉力是否合乎DIN标准

13锤类敲打测试机

测试铁锤之打击面的寿命与木柄、锤头接合处的使用寿命

14钳类测试机

依DIN规范之剪切最大力量,测试钳类之剪切寿命与剪切力道

15扭力扳手测试机

检测扭力扳手的3点扭力值与疲劳寿命测试后的扭力值变化

16微小扭力测试机

测试使用较小扭力产品如BIT类产品,其破坏扭力是否合乎DIN所规范之扭力标准之寿命与破坏

172.5D投影测试机

量测相互搭配的尺寸与一般量具无法检测的圆弧部位

18纸箱破坏机

测瓦愣纸箱的强度,以确保包装的品质

19绝缘测试机

确保产品能绝缘1000伏特的电压